तटीय क्षेत्र में बिजली संयंत्र की इस्पात संरचना की संक्षारणरोधी योजना पर संक्षिप्त विश्लेषण

बड़े ताप विद्युत संयंत्रों में बड़ी संख्या में स्टील संरचनाएं (जैसे बॉयलर स्टील फ्रेम, प्लांट स्टील संरचना, आदि) और उपकरण, पाइपलाइनें बाहर स्थित होती हैं। स्टील संरचना में हल्की संरचना और अच्छे व्यापक यांत्रिक गुणों के फायदे हैं, लेकिन पर्यावरण के संपर्क में आने वाले स्टील को विभिन्न प्रकार के संक्षारण के अधीन किया जाएगा, यदि संक्षारण स्थितियों से संरक्षित या अलग नहीं किया जाता है, तो स्टील संरचना धीरे-धीरे ऑक्सीकरण हो जाएगी, और अंत में काम करने की क्षमता खो देगी। तटीय क्षेत्रों में स्थित बिजली संयंत्रों के लिए, पूरे वर्ष उच्च आर्द्रता और उच्च तापमान, वातावरण में उच्च नमक सामग्री और बिजली संयंत्र के स्थानीय संक्षारण वातावरण जैसे फ्लाई ऐश, सल्फर डाइऑक्साइड और भाप संघनन की विशेषताओं के कारण, अधिक उपयुक्त पेंट एंटीकोर्सोशन योजना को डिजाइन करने और अपनाने के लिए विभिन्न संक्षारण कारकों पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए। दीर्घकालिक एंटीकोर्सोशन प्राप्त करने के लिए, रीकोटिंग की संख्या कम करें, सेवा जीवन के उद्देश्य को बढ़ाएं।

इस पेपर में, दक्षिण-पूर्वी तटीय क्षेत्र में निर्माणाधीन एक बिजली संयंत्र, वस्तु के रूप में दो लाख अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल п प्रकार के फर्नेस स्टील फ्रेम, वर्तमान अपेक्षाकृत परिपक्व जस्ता-समृद्ध कोटिंग्स, गर्म-डुबकी जस्ता, तीन प्रकार की एंटीकोर्सोशन योजना के ठंडे छिड़काव जस्ता संरक्षण सिद्धांत और उपयुक्त वातावरण, योजना निर्माण, एंटी-जंग प्रदर्शन, सेंसर और एक्चुएटर्स, अनुवर्ती रखरखाव और जीवन-चक्र लागत को दर्शाता है, जो तीन प्रकार की एंटीकोर्सोशन योजना के बीच एक व्यापक तुलना करता है, अंत में आगे रखा गया अनुकूलन प्रस्ताव योजना.

बिजली संयंत्र के लिए जंग रोधी पेंट के डिजाइन सिद्धांत

पेंट एंटीकोर्सियन का उपयोग करने का डिज़ाइन विचार आम तौर पर संक्षारण वातावरण या माध्यम के अनुसार होता है, सतह के उपचार की स्थिति अलग-अलग होती है, पेंट कोटिंग के विभिन्न घटकों का उपयोग करते हुए, और सुरक्षा जीवन आवश्यकताओं और तकनीकी और आर्थिक तुलना परिणामों के अनुसार, कोटिंग की कोटिंग मोटाई निर्धारित की जाती है। "कोटिंग्स और वार्निश - सुरक्षात्मक पेंट प्रणाली द्वारा इस्पात संरचना का संक्षारण संरक्षण"), परियोजना स्थल के वायुमंडलीय वातावरण को सी 4 वर्ग के रूप में वर्गीकृत किया गया है; पेंट के स्थायित्व के अनुसार, पेंट के डिज़ाइन जीवन के तीन मानक हैं: लघु, मध्यम और दीर्घकालिक। वर्तमान में, अधिकांश ताप विद्युत संयंत्रों का पेंट डिज़ाइन जीवन 10 ~ 15 वर्ष है।

2. परियोजना की संक्षारणरोधी योजना का संक्षिप्त विश्लेषण

2.1 संक्षारणरोधी योजनाओं का वर्गीकरण

कोटिंग या कोटिंग सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली जंगरोधी विधि है। घने पदार्थ की एक निश्चित मोटाई के साथ स्टील को कोटिंग करके, स्टील और संक्षारक माध्यम या संक्षारक वातावरण को अलग किया जाता है, ताकि एंटीकोर्सोशन के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। अतीत में, पेंट में मुख्य कच्चे माल के रूप में सूखे तेल या अर्ध-शुष्क तेल और प्राकृतिक राल का उपयोग किया जाता था, इसलिए इसे आमतौर पर "पेंट" कहा जाता है। वर्तमान में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली पेंट एंटीकोर्सोजन योजनाओं में मुख्य रूप से जिंक रिच कोटिंग, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग और कोल्ड स्प्रे जिंक शामिल हैं।

2.2 हॉट डिप गैल्वनाइजिंग समाधान

हॉट डिप गैल्वनाइजिंग से घनी और मोटी जस्ता सुरक्षात्मक परत प्राप्त की जा सकती है, जिसमें अच्छा सुरक्षा प्रदर्शन होता है। हालाँकि, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग की निर्माण प्रक्रिया सख्त है। वास्तविक ऑपरेशन में, यदि हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के तकनीकी मापदंडों को अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो हॉट डिप गैल्वनाइजिंग घटकों का जंग-रोधी संरक्षण जीवन गंभीर रूप से प्रभावित होगा। क्योंकि मात्रा सीमित है और 400 ~ 500 ℃ जिंक डिप प्लेटिंग का तापमान है, स्टील संरचना थर्मल तनाव परिवर्तन और यहां तक ​​कि थर्मल विरूपण का उत्पादन करेगी, विशेष रूप से सीमलेस स्टील पाइप, बॉक्स संरचना भागों आदि के लिए। साथ ही, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग प्लेटिंग नाली और परिवहन के आकार से सीमित है, जो कई बड़े घटकों के निर्माण को बहुत असुविधाजनक बनाता है; इसके अलावा, प्रक्रिया प्रदूषण बड़ा है, अपशिष्ट जल और अपशिष्ट गैस उपचार लागत भी अधिक है। जब जस्ता परत का उपभोग लगभग 15 वर्षों तक किया जाता है, तो इसे पुन: गैल्वेनाइज्ड नहीं किया जा सकता है, और केवल ऑक्सीकरण किया जा सकता है। इस्पात संरचना की सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए कोई अन्य साधन नहीं है।

उपरोक्त सीमाओं के आधार पर, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग का उपयोग केवल बिजली संयंत्रों में प्लेटफॉर्म एस्केलेटर के स्टील ग्रिल्स में व्यापक रूप से किया जाता है।

2.3 जिंक युक्त कोटिंग योजना

क्योंकि जिंक-समृद्ध प्राइमरों में अच्छा परिरक्षण कार्य होता है, कई परियोजनाएं बाहरी इस्पात संरचना, सहायक मशीनरी और पाइपलाइन प्राइमर के रूप में एपॉक्सी जस्ता-समृद्ध पेंट का उपयोग करती हैं। जिंक-समृद्ध कोटिंग की प्रक्रिया को आम तौर पर एक जस्ता-समृद्ध एपॉक्सी प्राइमर 50 ~ 75μm, दो एपॉक्सी आयरन मध्यवर्ती पेंट 100 ~ 200μm, दो पॉलीयूरेथेन शीर्ष पेंट 50 ~ 75μm, 200 ~ 350μm की कुल सूखी फिल्म मोटाई के साथ माना जाता है। तटीय क्षेत्रों में बिजली संयंत्रों के उच्च संक्षारक वातावरण में, सामान्य कोटिंग्स की सुरक्षा अवधि कम होती है। उदाहरण के लिए, गुओहुआ निंगहाई पावर प्लांट परियोजना का पहला चरण और ग्वांगडोंग हैमेन पावर प्लांट परियोजना का पहला चरण, 2 से 3 साल के पूरा होने के बाद बड़े पैमाने पर जंग दिखाई देगा। पौधे के जीवन के दौरान कई बार संक्षारण-रोधी रखरखाव करना पड़ता है।

2.4 शीत जस्ता छिड़काव योजना

कोल्ड स्प्रेइंग जिंक की शुद्धता 99.995% से अधिक होती है, परमाणुकरण द्वारा जिंक पाउडर निकालने से, एकल-घटक उत्पादों के संलयन का विशेष एजेंट, सूखी फिल्म कोटिंग में 96% से अधिक शुद्ध जस्ता होता है, गर्म स्नान गैल्वेनाइज्ड और छिड़काव जस्ता (एल्यूमीनियम) और जस्ता समृद्ध कोटिंग्स का संयोजन, गर्म स्नान गैल्वेनाइज्ड के समान सुरक्षा सिद्धांत के फायदे, कैथोडिक संरक्षण और बाधा संरक्षण के साथ दोहरी सुरक्षा, पारंपरिक गर्म डुबकी जस्ता की तुलना में गर्म स्प्रे जस्ता बेहतर है संक्षारण प्रतिरोध।

कम प्रसंस्करण तापमान के कारण कोल्ड स्प्रे जिंक की ऑक्सीकरण दर बहुत कम हो जाती है। कोल्ड स्प्रे निर्माण से थर्मल विस्तार होता है और कोल्ड संकुचन छेद दर भी बहुत कम होती है, इसलिए कोल्ड स्प्रे जिंक संरक्षण प्रदर्शन बेहतर होता है। कोल्ड स्प्रे जिंक सतह उपचार की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम हैं। कोल्ड स्प्रेइंग जिंक को न केवल वर्कशॉप में, बल्कि साइट पर भी वर्कपीस के आकार और आकार की सीमा के बिना लगाया जा सकता है। कोल्ड स्प्रे जिंक उत्पादों में सीसा और क्रोमियम जैसे कोई भारी धातु घटक नहीं होते हैं, और विलायक में बेंजीन, टोल्यूनि, मिथाइल एथिल कीटोन और अन्य कार्बनिक सॉल्वैंट्स नहीं होते हैं, इसलिए इसका उपयोग करना सुरक्षित और स्वच्छ है। उपरोक्त फायदों के आधार पर, तटीय क्षेत्रों में बिजली संयंत्रों की बाहरी इस्पात संरचना की संक्षारण संरक्षण प्रक्रिया में ठंडी जस्ता छिड़काव प्रक्रिया का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

2.5 संक्षारणरोधी योजनाओं की तुलना

उपरोक्त तीन थर्मल पावर प्लांटों में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली एंटी-जंग योजनाओं की तुलना तालिका 1 में दिखाई गई है। दो कामकाजी परिस्थितियों को लेते हुए, फिर हमारे साथ काम करते हुए, उदाहरण के लिए, तटीय क्षेत्र में बिजली संयंत्र में भट्टी के लिए स्टील फ्रेम, एंटीकोर्सिव कोटिंग निर्माता से परामर्श करने से प्राप्त परिणाम इस प्रकार थे: यदि जेएन-रिच कोटिंग योजना ("हैहोंग एल्डर" पेंट का उपयोग करके) को अपनाया गया था, तो प्राइमर 65μm, शीर्ष कोट 80μm और मध्य कोट 180μm लगाया गया, सामग्री की लागत लगभग RMB7 मिलियन थी। यदि शीत छिड़काव जस्ता का उपयोग किया जाता है, तो शीत छिड़काव जस्ता की मोटाई 180μm (सीलिंग पेंट और शीर्ष पेंट सहित) है, घरेलू पेंट सामग्री की लागत लगभग 8 मिलियन युआन है, और आयातित पेंट की लागत लगभग 40 मिलियन युआन है। यह ध्यान में रखते हुए कि शीत छिड़काव जस्ता योजना को 15 वर्षों तक मुफ्त बनाए रखा जा सकता है, जस्ता-समृद्ध कोटिंग योजना को हर 5 से 7 वर्षों में फिर से रंगने और मरम्मत करने की आवश्यकता होती है, और रखरखाव अधिक कठिन होता है। शीत छिड़काव जस्ता योजना का 15-वर्षीय आर्थिक लाभ अभी भी जस्ता-समृद्ध कोटिंग योजना की तुलना में अधिक है।

उपरोक्त विश्लेषण और तुलना से, यह देखा जा सकता है कि ठंडी जस्ता छिड़काव योजना में दीर्घकालिक एंटीकोर्सोजन, कई रखरखाव से बचने, अच्छी संक्षारण अनुकूलन क्षमता, सुविधाजनक निर्माण और रखरखाव और कम जीवन लागत के फायदे हैं। बॉयलर स्टील फ्रेम जैसी बड़ी स्टील संरचनाओं के लिए, यह पेपर शीत जस्ता छिड़काव विरोधी जंग योजना की सिफारिश करता है।

3 निष्कर्ष

तटीय क्षेत्रों में बिजली संयंत्रों की विशेष पर्यावरणीय और जलवायु परिस्थितियों को देखते हुए, यह सुझाव दिया गया है कि संयंत्र क्षेत्र में आउटडोर बॉयलर और स्टील संरचना के स्टील फ्रेम के लिए ठंडे जस्ता इंजेक्शन की संक्षारण-रोधी योजना को प्राथमिकता दी जानी चाहिए, और बिजली संयंत्र प्लेटफॉर्म की ग्रिड प्लेट के लिए गर्म जस्ता विसर्जन की योजना को अपनाया जाना चाहिए। यह अनुशंसा की जाती है कि मालिक कोल्ड-स्प्रेड जिंक कोटिंग की कीमत प्रवृत्ति पर बारीकी से ध्यान दें, और यदि लागत सस्ती है तो कोल्ड-स्प्रेड जिंक कोटिंग योजना को प्राथमिकता दें, और जिंक-समृद्ध कोटिंग योजना पर केवल तभी विचार करें जब कीमत प्रारंभिक निवेश अनुमान से बहुत अधिक हो।